真空幹燥（zào）機在日常運（yùn）作中會遇（yù）到哪些問題呢？

所謂真空（kōng）幹燥，就是將幹燥物料（liào）處於真（zhēn）空條件下，進行加熱幹燥。如果利用真空泵進行抽氣抽濕，則加快了（le）幹（gàn）燥速度（dù）。如采用冷（lěng）凝器．物料中（zhōng）的溶劑可通過冷凝器（qì）加以回收，如溶劑為水，可不用冷凝器，節省能源投資。真空幹燥機在運作時固體顆粒懸浮在液體中，需（xū）要（yào）在某一階段將其從漿液中分離出來。首（shǒu）先使用機械固液分離（lí）設備，如過濾離心機、真空過濾機、沉降器、壓濾機及靜（jìng）態增稠器等，將固體從液體中（zhōng）分離出來。為某一工（gōng）藝選擇（zé）^佳的機械分離設備類型，真空幹燥機（jī）技術主要依據固體性質（zhì）、產能及操作方式等（děng）因素來決定。但通常僅通過一個機械固（gù）液分離步驟是不能達到產量要求的，因為僅依靠機械力不可能除去所有的液體。根據產品和設（shè）備的不同，從離心機或過濾機卸出的（de）產品濕（shī）度一（yī）般在5%~80%（重量）範圍內。因此，完成機（jī）械固液分離後，一般還需要（yào）通過熱力固液分（fèn）離步驟，將殘留在固體內的液體分離出來。從而達到幹燥的效果。

　　使產品（pǐn）幹燥效果產生變化的一個重要驅動力是所含液體的蒸發溫度，真（zhēn）空幹燥機這一溫度取決於工藝壓力。降低（dī）工藝壓力使蒸發溫度下降，可以帶來很（hěn）多益處，尤其對於接觸幹燥。沒有必要設（shè）計一種隻在^低壓力和^高容許溫度下操作的幹燥係統,因（yīn）為這將需要大型並且昂貴的外（wài）圍設備（bèi）。係（xì）統一般設計成自調節的（de）壓力容器。也就是說，冷凝器和真空裝置適於處理較（jiào）高壓力下的高蒸汽流量，當幹燥量下降後壓（yā）力（lì）也（yě）降低。